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und nach dem Abschrecken und der Temperierung mit niedriger Temperatur kann der Teil des Werkstücks die Zähigkeit und Plastizität des kohlenstoffarmen Stahls erhalten.Der Kern des C-Profils istIsabela.

Carburizing: Carburising ist der Prozess der Durchdringung von Kohlenstoffatomen in die Oberflächenschicht des Stahls. Das Werkstück aus kohlenstoffarmem Stahl verfügt darüber hinaus über die Oberflächenschicht aus hochkarbonhaltigem Stahl, die für die Plattform mit Stahlstangennetz verwendet wird. Nach der Montagemethode hat es im Allgemeinen zwei Typen: Schweißfixation und Schraube (Zusammensetzung: Kopf und Schraube). Es wird direkt an den Kiel geschweißt und braucht nichtI-beam ist hauptsächlich in gewöhnliche I-beam, Licht I-beam und breiten Flansch I-beam unterteilt. Nach dem Höhenverhältnis von Flansch zum Netz wird er in breite, mittlere und schmale Flansch-I-Träger unterteilt. Die Spezifikationen der ersten beiden sind -, dünnes Netz und leichtes Gewicht. Breiter Flansch-I-Strahl, auch als H-Strahl bekannt, zeichnet sich durch zwei parallele Beine und keine Neigung auf der Innenseite der Beine aus. Es gehört zum wirtschaftlichen Sektionsstahl und wird auf vier High Universal-Mühlen gerollt, so wird es auch & quot; Universal I-beam& quot;. Normale I-Strahl und Licht I-Strahl haben nationale Standards gebildet.Dourbali,Rohr mit Chromgehalt von nicht weniger als %, das Intervall ist min.Das Legierungsrohr kann durch Induktionsheizung gehärtet werden, so dass es über hervorragende Rollermüdungseigenschaften und Korrosionsbeständigkeit verfügt. Daher ist diese Art von Stahl weit verbreitet als Material der Walzwalzwerk-Klappkugelschraube in der Walzstraße verwendet worden.Der Produktionsprozess lässt sich wie folgt zusammenfassen: Finishing → Richtung &rar; Nach dem Leveln. Flachstahl / A/B Stahl mit Breite von -, Dicke von -, rechteckigem Abschnitt und leicht reiner Kante. Flachstahl kann aus Stahl hergestellt werden oder als Rohstahl für geschweißtes Rohr und dünne Platte für laminierte dünne Platten verwendet werden.

Metallisierung: bezieht sich auf den Prozess des Eindringens von Metallatomen in die Oberflächenschicht von Legierungsstahl Rohr. Es ist, die Oberflächenschicht aus Stahl so zu legieren, dass die Werkstückoberfläche die Eigenschaften von einigen legierten Stahl hat. Aluminium, Chromisieren, Borieren, Silikonisieren und so weiter werden häufig in der Produktion eingesetzt.Produktbeschreibung von verzinktem RohrRohrlegierung mit verbesserter Leistung ist variabel und hat einen hohen Einsatzwert. Das Legierungsrohr enthält mehr Cr und ist hitzebeständig Korrosionsbeständigkeit. Es gibt keine Aluminiumlegierung in einfachen Carbon nahtlos Stahlrohr, und die Legierung Rohr wird in Rohöl Aerospace Chemical Werk Power Engineering Heizofen verwendet. Weil die physikalischen Eigenschaften von Legierungsrohren leicht zu verändern und anzupassen sind.Anforderungen an die Sicherheit,Wenn es für die Bodenheizung und den Heißfedertransport verwendet wird, kann es den Anforderungen der Kühlung entsprechen und die praktische Wirkung von weniger Schäden erzielen. Es gilt für die Wasserbewirtschaftung den Bergbau und andere Industrien, um die Bestimmungen der Kälte-, Kälte- und Korrosionsschutz zu erfüllen. In der Anzeigedas bauliche System des gesteckten Rahmens. Mehr als die Hälfte dieser Führungskräfte in China sind die ersten. Ungünstig für den Erdbebenwiderstand. Hydraulische Leistung, und die Leistung ist groß, in der Regel etwa KW,Isabela.Wie viel ist 90 verzinktes Rohr, die der Plattenschere und Biegemaschine ähnlich ist. Der allgemeine Steuerungsprozess ist komplex und die SPS-Steuerung wird überwiegend eingesetzt.Extrusion. Diese Art der Verarbeitung ist zielgerichteter. Vor der Herstellung von Stahlverarbeitung und Extrusionsformen, wenn die Extrusionsformen für Rohrformstücke mit mm Durchmesser verwendet werden, ist die Investition von Maschinen und Anlagen geringer, so dass der Rohstoffverbrauch auch sehr klein ist und die Technologie relativ perfekt ist. Sobald die Rohrgröße erhöht ist,Isabela.Was ist der Durchmesser von 1,5-Zoll geschweitem Rohr, muss das Kaltextrusionsverfahren über große Ladekapazität und Hochleistungsmaschinen und -einrichtungen verfügen. Daher wird das automatische Steuersystem modernisiert.

Was ist die Verwendung von I-beam?Die Produktpalette,Bei der Auswahl des I-Strahls in struktureller Ausführung ist ein vernünftiger I-Strahl entsprechend seinen mechanischen Eigenschaften, chemischen Eigenschaften, der Schweißbarkeit und der Baugröße auszuwählen.Um die Korrosionsbeständigkeit von Stahlrohren zu verbessern, wird das allgemeine Stahlrohr (schwarzes Rohr) verzinkt. Das verzinkte Rohr gliedert sich in feuerverzinktes und elektrisches Zink aus Stahl. DieDie Verschleißfestigkeit, Bruchzähigkeit, Schlagzähigkeit und Biegefestigkeit unter verschiedenen Prozessbedingungen wurden verglichen, und dann wurde der Wärmebehandlungsprozess von GcrMo ermittelt. Entwicklung und Anwendung von ZYS- Lagerdampf und Rostschutzöl. Lager ist eine neue Art von Multi-Dämpfung und Antirostöl. Es nimmt raffiniertes Mineralöl als Basisöl und ist mit verschiedenen Zusätzen wie Rostschutz und Antireibung ausgestattet. Durch Vergleichstest Matching-Test mit Schmierfett und Anwendertest wird nachgewiesen, dass ZYS- Lagerdampf und Rostöl hervorragende Dämpfungseffekte und gute Rostschmierung aufweisen.Isabela.,&rar; Im Vergleich zur Betonstruktur kann die I-Stahlstruktur den Einsatzbereich um % erhöhen, das Eigengewicht der Struktur um % - % reduzieren und die interne Kraft der Konstruktion reduzieren.Die Form des kleinen Längsrisss auf der Oberfläche des Legierungsrohres ist kleiner als mm Die Gesamtbreite ist kleiner als mm Die Tiefe ist niedriger als ,mm.I-beam hat breiten Flansch, dünnes Netz, viele Spezifikationen und flexible Verwendung. Es kann Metall um % ~ % speichern, wenn es in verschiedenen Trägerstrukturen verwendet wird. Da die inneren und äußeren Seiten des Flansches parallel sind und das Kantenende rechtwinklig ist, ist es einfach, sich zu verschiedenen Bauteilen zusammenzusetzen und zu kombinieren, was etwa % der Schweiß- und Nietenbelastung sparen kann, die Baugeschwindigkeit des Projektes erheblich beschleunigen und die Bauzeit verkürzen kann.